Allgemeines Verfahren
| 1. Abwickeln | : | Abwickeln des gewickelten Rohrbänder. |
| 2. Stumpfschweiß | : | Verbinden der beiden Enden des Blechstreifens zur kontinuierlichen Herstellung. |
| 3. Accumulator | : | Stapeln der angeschlossenen Rohrbänder eine Abnahme des Materials Vorbereitungszeit. |
| 4. Forming | : | Rohrbänder, die durch die Rollformwerkzeug. |
| 5. Schweiß | : | Schweißverfahren zum elektrischen Widerstand. |
| 6. Kühl | : | Luft- und Wasserkühlung ist vereinheitlichen den beheizten Organisation nach der Hochfrequenz-Wärmebehandlungsverfahren. |
| 7. Größenbestimmung | : | Das genaue die aus Rohrdurchmesser. |
| 8. Cut-Off- | : | Schneid bestellt Dimension. |
| 9. Richten | : | Die durch die Korrekturspalt für die Geradheit. |
| 10 zugewandten Ende | : | Llllllll Anfasen Anfasen der Schnittseite nach Kundenbestellung. |
| 11. Hydrostatische Prüfung | : | Das Wasserleck und Rissprüfung. |
| 12. Verpackung | : | Verpackung bestellt. |
Technische Daten

Tag: Wellblech Biegemaschine | Wellblech Geschwungene Ausrüstung | Dachsystem T-Form Wellblech Biegemaschine | Welldachblechbiegemaschine

Tag: Ultraviolette Beschichtung Maschine | UV-Härtung Maschine | Licht Keel UV Biegemaschine | Hohe Effizienz Metall UV Biegemaschine | Geschwungene Gebäudeautomat